Покраска кованых дисков акриловыми и полимерными красками

Покраска кованых дисков акриловыми и полимерными красками

Нарушение целостности заводского лакокрасочного покрытия автодисков под воздействием многочисленных агрессивных факторов, способствует развитию коррозии и его разрушению.

Покраска кованых дисков - способна надолго продлить жизнь элементам колеса. Стальные диски особенно требовательны к качеству покрытия, поскольку подвержены коррозии. Прочные, хотя и тяжелые - они выносливы и долговечны при хорошем уходе.

Наиболее широкое распространение получили два метода окрашивания: акриловыми и полимерными порошковыми красителями. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Акриловые красители ненадолго возвращают эстетичность дискам, полученный красочный слой легко скалывается при ударе. Выдержать нагрузку, которой подвергаются колесные диски, способно прочное и долговечное покрытие, создаваемое порошковым методом.

Цена покраски дисков в Киеве зависит от диаметра дисков и типа красителя. Каждый из них наделен уникальными свойствами, в зависимости от лежащего в основе комплекса полимеров и соединений:

  • На базе эпоксидной смолы – повышающей устойчивость покрытия к воздействию химреагентов.
  • Полиэфирных – оберегающих металл от влияния влаги, развития коррозии.
  • Полиуретановых - в основе защитного слоя, способного противостоять повреждающему действию механических частиц, устойчивого к воздействию растворителей.
  • Силиконовых – устойчивых к перепадам температуры, действию высоких температур.

От того, в каких условиях диски будут эксплуатироваться, выбирают тот или иной тип порошка.

Нанесение покрытия выполняется в автосервисном центре с использованием специального оборудования. Полимеризация красителя происходит в печи, способной поддерживать температуру 150-220 °C, необходимую для затвердевания порошкового покрытия.

Для получения качественного защитного слоя необходимо строго следовать требованиям технологии, тщательно выполняя все этапы:

  • Оценка технического состояния детали, ремонт – при необходимости.
  • Подготовительные работы, включающие удаление старой краски посредством пескоструйного оборудования (или в сочетании с химреагентами).
  • Антикоррозионная обработка и грунтование поверхности позволят получить надежный базовый слой под покраску.
  • Нанесение производится электростатическим пистолетом либо в камере напыления (тупиковой или проходной). Окрашивание в два цвета (нанесение узора) выполняется с помощью пистолета с трибозарядом.
  • Окончательный этап - полимеризация порошка и просушивание. Добиться глянцевого блеска позволит нанесение лака.

Низкий расход краски, устойчивость покрытия к механическому, химическому и атмосферному воздействию, широкий выбор цветов и фактур обеспечили популярность этой услуги в среде автолюбителей. С помощью порошкового покрытия получают однородный, эстетичный, а также герметичный и долговечный красочный слой.

Среди новинок автомоды – покрытие флуоресцентными, светоотражающими, перламутровыми пигментами. Набирает популярность окрашиванием дисков пигментами, содержащими люминофоры. Эти приемы выделят машину в темноту, обеспечат безопасность дорожного движения для всех его участников.

Верх