На сегодняшний день на рынке представлено огромное количество разнообразных сварочных аппаратов. Каждый из них имеет свои особенности и специфику использования. Сварка по характеристикам делится на четыре типа:
- дуговая;
- аргоновая;
- сварка полуавтоматом;
- газопламенная.
Самыми распространенными являются аппараты дуговой сварки с покрытым электродом (инверторы) и полуавтоматические аппараты. Последние можно разбить еще на два подтипа:
- полуавтоматы, использующие проволоку с порошком флюса внутри;
- полуавтоматы, использующие защитный газ.
Специфика использования сварочных аппаратов
Аппараты дуговой сварки предназначены для выполнения задач в любых пространственных положениях и под любыми углами. Это универсальный способ соединения цветных и черных металлов с толщиной деталей от 3 мм. Данный вид устройств можно использовать и для соединения более тонких изделий, но это потребует специализированных электродов и высокое мастерство сварщика.
Сварочные полуавтоматы больше приспособлены к стационарным условиям и удобному положению скрепляемых деталей. Во время работы нельзя увидеть, как формируется шов, и соответственно скорректировать процесс. Они более просты в использовании и позволяют соединять тонкие детали без дополнительных усилий со стороны мастера.
Сравнительный анализ характеристик
Несмотря на специфику использования, оба типа устройств можно применять для любых сварочных работ. Выбор зависит от класса мастера и конкретной задачи. Но каждый из имеет свои плюсы и минусы.
Аппараты дуговой сварки
Плюсы:
- не высокая цена;
- разнообразие электродов для различных характеристик поверхностей;
- отсутствие дополнительного оборудования;
- низкое время подготовки к использованию;
- возможность использования из неудобной позиции.
Минусы:
- постоянная смена электродов;
- требуется высокий класс мастера, выполняющего работы;
- качество швов зависит от класса мастера;
- не высокая производительность;
- большое количество отходов;
- открытость сварочной ванны для окружающей среды.
Полуавтоматы
Плюсы:
- простота использования оборудования;
- соединения высокого качества;
- отсутствие необходимости менять электроды;
- возможность соединений изделий малой толщины;
- сварочная ванна закрыта от внешних воздействий.
Минусы:
- высокая стоимость оборудования и расходных материалов;
- необходимость дополнительного оборудования при использовании защитных газов;
- невысокая видимость шва при выполнении задачи;
- тщательный подбор оборудования и расходных материалов;
- бережное отношение к порошковой проволоке;
- использование без резких поворотов и сжатий рукава устройства.
Выбор конкретной модели зависит от условий использования, характеристик соединяемых материалов, цены и личного предпочтения мастера, выполняющего работу. Агрегаты для дуговой сварки считаются более универсальными, их чаще используют для применения в домашних условиях, тогда как полуавтоматические модели позиционируются как профессиональное оборудование для выполнения более сложных работ.