Существует ряд материалов, которые не поддаются фиксации с помощью классической сварки. В этом случае профессионалы прибегают к более эффективному методу – аргонно-дуговой сварке. Несмотря на то, что это трудоёмкий и длительный процесс, он позволяет создавать прочные конструкции. Чтобы понять, что из себя представляет такая сварка и в чём её специфика, следует рассмотреть некоторые особенности процедуры.
Понятие аргонно-дуговой сварки
Принципиальное отличие сварочного процесса с использованием аргона состоит в наличии защитного облака, которое образуется посредством инертного газа – аргона. Температура дуги достигает порядка 2000 °C. Это помогает использовать вольфрамовую проволоку как основной материал. Главное преимущество проволоки в том, что при выполнении сварочных работ она не поддаётся деформации и не плавится.
Технология требует соблюдения определённых требований:
- Электрод должен быть как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
- Направление движения обязательно вдоль шва.
- Важно следить за тем, чтобы электрод и присадочный материал были всегда под защитой аргонного облака.
- Следует придерживаться равномерного темпа подачи вольфрамовой проволоки.
- Накладывают сварной шов всегда медленно.
Нарушение правил может привести к неэстетичному и некачественному результату. Большую часть нюансов, связанных с аргонно-дуговой сваркой мастеру под силу освоить только через практику.
Основные виды сварки с участием аргона
В зависимости от вида металла выбирают тип крепления, который наилучшим образом отвечает поставленным требованиям. Самый популярный вид аргонно-дуговой сварки – сварка ручным способом.
В этом случае применяют штучные электроды. Отличительные особенности данного способа – аккуратный незаметный шов, высокая скорость выполнения процедуры, невысокая температура и отсутствие присадочных элементов.
Ещё одним популярным методом сварки является автоматический. Здесь используют штучные вольфрамовые электроды и присадочную проволоку. Преимущества данного способа состоят в следующем:
- высокой производительность труда;
- возможности фиксации легированной и углеродистой стали;
- безупречном качестве шва.
Это наиболее трудный и долгий вариант сварки, однако он позволяет получить наилучший результат. Оба метода взаимозаменяемы. Использование конкретного типа сварки зависит от характера материала, требований, предъявляемых к конечному результату и возможностей производства.
Область применения аргонно-дуговой сварки
Такой вид крепления подходит для всех видов металла, но чаще всего используется к сплавам, которые имеют в своём составе нержавейку или алюминий. Наибольшей популярностью аргонно-дуговая сварка пользуется:
- на автомобильных СТО. Продлевает срок жизни запчасти и отсрочивает момент её утилизации;
- при работе с цветными металлами. Используют для сцепки титана, силумина, дюралюминия, меди и т.д.;
- для фиксации ряда автомобильных деталей. С помощью аргона мастера предпочитают варить радиаторы, КПП, трубки кондиционеров и т.п.;
- чтобы создать уникальные кованые изделия. Таким образом изготавливают ворота, ограждения, мебель, светильники.
Так как различные материалы обладают своими особенностями, сварщик должен иметь большой опыт работы, т.к. при аргонно-дуговой сварке все зависит от исполнителя.
Аргонно-дуговая сварка - незаменимый вид фиксации материалов в том случае, когда проведение классической процедуры невозможно. При этом с помощью такой обработки профессионалам удаётся получить аккуратный и практически незаметный шов, что придаёт эстетичность и красоту полученному изделию.