Polyurethaanschuim isolatie: wat het is, kenmerken, toepassingen

Industriële gebouwen: werkplaatsen van fabrieken, magazijnen en loodsen vereisen isolatie om de omstandigheden daarin geschikt te maken voor apparatuur, opslag van goederen, materialen. Mensen vinden het prettiger om te werken in ruimten met isolatie tegen kou. Polyurethaanschuim wordt veel gebruikt om industriële gebouwen te isoleren, het is geschikt voor een aantal parameters.

Wat is polyurethaanschuim isolatie

Polyurethaanschuim bestaat uit twee componenten: diisocyanaat en polyol. Afzonderlijk zijn deze stoffen giftig, dus degene die ze mengt draagt een ademhalingsapparaat. Bij vermenging vormen diisocyanaat en polyol een veilig polymeer. In het proces van hun combinatie wordt kooldioxide gevormd, waardoor kleine belletjes ontstaan die bedekt zijn met een polymeer omhulsel. Na uitharding heeft het materiaal een hoge isolatiewaarde omdat de kooldioxide de warmte niet goed geleidt.

Soorten polyurethaanschuim:

• Polyurethaanschuim met open cellen ligt qua warmtegeleidingsvermogen dicht bij minerale wol. Het nadeel is dat het vocht absorbeert. Het moet aan beide zijden worden geïsoleerd tegen vocht en damp. Geschikt voor interne isolatie van scheidingswanden of hangarwanden.
• Polyurethaanschuim met gesloten cellen neemt geen vocht op en hecht aan verschillende soorten oppervlakken. Voor de wanden wordt polyurethaanschuim met gemiddelde dichtheid gebruikt. Voor dakbedekking, ondervloer en andere delen van productiegebouwen met hogere belastingen is polyurethaanschuim met hoge dichtheid geschikt. Polyurethaanschuim met gemiddelde dichtheid wordt gebruikt om holtes te vullen of om sandwichwanden te maken.

De toepassing van polyurethaanschuim

Hoe polyurethaanschuim wordt aangebracht:

• Diisocyanaat en polyol worden in gelijke delen gemengd in een hogedrukmachine, verwarmd tot + 45 graden.
• Het mengsel wordt met een slang via een speciaal pistool op het te isoleren oppervlak gespoten.
• Er wordt kooldioxide gevormd, dat het schuim «opblaast».
• Het schuim verhardt en vormt een isolerende laag.

Om de polyurethaanschuim isolatie weelderig te maken, met veel bellen en zonder inklinking, moeten de volgende regels worden gevolgd:

• Diisocyanaat en polyol moeten altijd in gelijke verhoudingen voorkomen. Anders wordt de thermische geleidbaarheid van de coating verminderd.
• De componenten worden gemengd in een hogedruksysteem. Bij gebruik in een lagedruksysteem zal de nevel niet homogeen zijn.

Bijzonderheden van isolatie met polyurethaanschuim

Voordelen van deze isolatiemethode:

• Polyurethaanschuim hecht stevig aan bijna elk oppervlak. Minpunt - het kan dan alleen mechanisch gereinigd worden. Er worden geen oplosmiddelen verstrekt.
• Het polyurethaanschuim kan 25 jaar of langer worden gebruikt. Na deze periode wordt kooldioxide geleidelijk vervangen door lucht. De thermische geleidbaarheid wordt echter slechts iets hoger.
• Het materiaal wordt snel en gelijkmatig aangebracht, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen, en vult de holtes volledig.
• Hoge dampdoorlaatbaarheid. Damp ontsnapt door muren en polyurethaanschuim coating.
• Het materiaal vat geen vlam.

Nadelen van isolatie met polyurethaanschuim:

• De kosten van isolatie met polyurethaanschuim zijn ongeveer 2 keer zo hoog als bij toepassing van minerale wol. Gerekend naar de duurzaamheid van deze materialen is polyurethaanschuim goedkoper.
• Isolatie van hoge kwaliteit wordt alleen verkregen als de juiste verhoudingen en de technologie in acht worden genomen.
• Het gebruik van polyurethaanschuim vereist speciale apparatuur en vaardigheden om ermee te werken. Als u een enkel industrieel gebouw gaat isoleren, vooral als het een klein gebouw is, zult u een specialist moeten inhuren.
• Polyurethaanschuim gaat achteruit bij blootstelling aan UV-stralen. Afwerking van het oppervlak is vereist.

Het polyurethaanschuim kan grote oppervlakken van elk materiaal, elke constructie en elk ontwerp bedekken. De hoge toepassings- en uithardingssnelheid van het materiaal maakt een snelle isolatie mogelijk.