Automatiseret brændstofovervågning og -regnskab: Hvad det er, og hvordan det fungerer

Alle komponenter i en borerig kan forbruge op til flere hundrede eller tusind liter brændstof om dagen. Brændstofforbruget afhænger af arbejdets art, udstyrets funktioner og den omgivende temperatur.

Hvordan ved du, hvor meget brændstof der faktisk bruges på et givet tidspunkt? Hvis brændstofforbruget kun er reguleret, er det jo faktisk ukontrollabelt, når alt kommer til alt. Medarbejderne kan tilskrives en liter brændstofforbrug. Nogle af udstyret kan også spilde brændstof ved at køre i tomgang.

Sådan fungerer automatiseret brændstofkontrol og -regnskab på en platform

Brændstofindtaget i olielageret på boreplatformen styres af en niveausensor og andre anordninger, der registrerer brændstofmængden med den lavest mulige nøjagtighed. De bestemmer sådanne parametre:

• Hvor meget brændstof i kg eller liter.
• Stoffets massefylde.
• Hvor meget vand er der i tanken under brændstoffet.
• Hvor god er brændstofkvaliteten?

Der installeres flowmålere på tankernes brændstofudløb. De kan modstå virkningerne af et aggressivt miljø. I tilfælde af manipulation af flowmåleren vil dette blive opdaget. En magnet eller trykluft kan ikke påvirke målingerne.

Flowmåleren sender data til en overvågningsterminal hver time. Denne enhed beregner, hvor meget brændstof der er blevet brugt, og hvor længe brændstofforbrugeren har været i drift. Dataene fra flowmåleren sendes i realtid til boreriggens kontrolterminal via wi-fi-netværket. Dataene sendes derefter til den tekniske tjeneste via satellitkommunikation.

Når der bruges flere brændstofledninger, kan du overvåge og registrere nøjagtigt, hvor meget brændstof der bruges på platformen, og hvor meget der bruges til at fylde brændstof på andet udstyr og maskiner.

Der er to måder at konfigurere brændstofovervågning og -regnskab på boreplatformen på:

• Brændstofmålere og flowmålere skal monteres separat på hvert enkelt udstyr.
• Sensorerne på alt udstyr er fastgjort via CAN-bus.

Softwareplatformen for det automatiserede måle- og brændstofregnskabssystem på en boreplatform kan tilpasses virksomhedens tekniske krav. Det er muligt at reducere mængden af udstyr, som målesystemet skal servicere.

Hvad er fordelen ved automatiseret brændstofregnskab på en borerig?

Der kræves automatiseret kontrol ved modtagelse af brændstof på lagerfaciliteten. Du kan kontrollere, hvilken kvalitet og hvilke egenskaber dieselolie du har modtaget fra leverandøren, og hvor meget det virkelig er, ikke i henhold til dokumenterne. Når der forbruges brændstof, bestemmer du, hvor meget hver enhed af udstyret bruger, og du overvåger boreriggen løbende via GPS.

Gennemstrømningsmålere hjælper med at opdage, hvilket udstyr der kører i tomgang og kun spilder brændstof. Og hvis nogen på platformen spilder brændstof, bliver det straks opdaget. Automatiseret overvågning forhindrer personalet i at snyde med brændstof på fabrikken.

Data fra anlæggene viser, at flowmålere kan reducere brændstofforbruget på boreplatformen med 25 %. Hvor forbruget tidligere var på 8.000 liter om dagen, kan der spares 2.000 liter brændstof, når anordningen er installeret. Og hvor meget brændstofforbruget reduceres på en måned og på et år!