Pemantauan dan penghitungan bahan bakar rig otomatis: Apa itu dan bagaimana cara kerjanya

Semua komponen anjungan pengeboran dapat mengkonsumsi bahan bakar sebanyak beberapa ratus atau ribuan liter per hari. Konsumsi bahan bakar tergantung pada jenis pekerjaan yang dilakukan, fungsi peralatan dan suhu lingkungan.

Bagaimana Anda tahu berapa banyak bahan bakar yang sebenarnya digunakan pada satu waktu? Lagi pula, jika konsumsi bahan bakar hanya diperhitungkan oleh peraturan, maka sebenarnya tidak terkendali. Karyawan dapat menganggap satu liter bahan bakar yang dikonsumsi. Selain itu, sebagian peralatan mungkin membuang bahan bakar dengan cara menganggur.

Bagaimana kontrol bahan bakar otomatis dan penghitungan bekerja pada rig

Pemasukan bahan bakar di depot minyak di rig dikontrol oleh sensor level dan perangkat lain yang mencatat volume bahan bakar dengan akurasi serendah mungkin. Mereka menentukan parameter tersebut:

• Berapa banyak bahan bakar dalam kilogram atau liter.
• Massa jenis zat.
• Berapa banyak air yang ada di dalam tangki di bawah bahan bakar.
• Seberapa baik kualitas bahan bakarnya.

Pengukur aliran dipasang pada outlet bahan bakar tangki. Mereka dapat menahan efek lingkungan yang agresif. Jika terjadi gangguan pada flow meter, hal ini akan terdeteksi. Magnet atau udara terkompresi tidak dapat memengaruhi pembacaannya.

Pengukur aliran mentransmisikan data ke terminal pemantauan setiap jam. Perangkat ini menghitung berapa banyak bahan bakar yang telah dikonsumsi dan berapa lama konsumen bahan bakar telah beroperasi. Data dari flow meter diumpankan secara real time ke terminal kontrol rig pengeboran melalui jaringan wi-fi. Data kemudian dikirim ke layanan teknis melalui komunikasi satelit.

Apabila beberapa saluran bahan bakar digunakan, Anda dapat memantau dan mencatat dengan tepat berapa banyak bahan bakar yang digunakan pada rig dan berapa banyak yang digunakan untuk mengisi ulang bahan bakar peralatan dan mesin lain.

Ada dua cara untuk menyiapkan pemantauan dan penghitungan bahan bakar pada rig:

• Pasang pengukur bahan bakar dan flow meter secara terpisah pada setiap peralatan.
• Sensor pada semua peralatan ditetapkan oleh CAN-bus.

Platform perangkat lunak sistem pengukuran otomatis dan penghitungan bahan bakar pada anjungan pengeboran dapat disesuaikan dengan persyaratan teknis di perusahaan. Hal ini memungkinkan untuk mengurangi jumlah peralatan yang harus dilayani oleh sistem pengukuran.

Apa manfaat penghitungan bahan bakar otomatis pada rig pengeboran

Kontrol otomatis diperlukan saat menerima bahan bakar di fasilitas penyimpanan. Anda bisa mengecek kualitas dan karakteristik bahan bakar diesel apa yang sudah diterima dari pemasok dan berapa jumlahnya, tidak sesuai dokumen. Ketika bahan bakar dikonsumsi, Anda menentukan berapa banyak yang dihabiskan setiap unit peralatan dan terus memantau rig pengeboran dengan gps.

Pengukur aliran membantu mendeteksi peralatan mana yang menganggur dan hanya membuang-buang bahan bakar. Dan jika seseorang di rig membuang-buang bahan bakar, maka akan segera terdeteksi. Pemantauan otomatis mencegah staf melakukan kecurangan bahan bakar di pabrik.

Data dari pabrik menunjukkan bahwa flow meter dapat memangkas konsumsi bahan bakar pada rig hingga 25 persen. Jika konsumsi biasanya 8.000 liter sehari, 2.000 liter bahan bakar dapat dihemat ketika alat ini dipasang. Dan berapa banyak konsumsi bahan bakar yang berkurang dalam sebulan, dan dalam setahun!