溶接半自動機：その正体、種類、選び方

19.01.2025

MIG/MAG溶接は、最速のスピードが特徴です。そのため、シールドガス環境下でフラックス入りワイヤを使用する半自動溶接機が使用されます。このプロセスの特徴は、溶加材が自動的に供給されることである。作業者に高い要求はない。作業中に溶接工が自分で電極を交換する必要がないのも便利である。

半自動溶接は、金属の接合に使用される。この方法は、ステンレス鋼、アルミニウムおよびその合金を含む、さまざまな種類の鋼鉄の作業に適している。半自動溶接機による溶接では、複雑な接続が行われます。継ぎ目は質的にも耐久性にも優れています。

半自動溶接機の種類

溶接半自動機の用途と能力による違い：

家庭用溶接半自動機は、220 Vの家庭用ネットワークに接続されています。この装置の動作電流は200A以下です。この装置は短時間の使用が可能です。.
半プロ溶接半自動溶接機はより強力で、最大電流は300Aです。溶接はスチール・ワイヤーとシールド・ガスで行われる。手動アーク溶接用に設計された被覆電極を使用することも可能である。この方法はMMAと呼ばれる。.
プロの溶接半自動機は、380 Vの電圧で三相ネットワークに接続されています。長時間使用できる。溶接電流の限界値は400 Aです。標準的な方法に加えて、業務用半自動溶接機は、タングステン電極によるアルゴン・アーク溶接にも使用される。この方式はTIGと呼ばれる。また、パルス溶接の形式で動作するモデルもあります。.

半自動溶接機は、ワイヤの供給方法、冷却方法、必要な電圧が異なります。この機器は、モデルによって不活性ガスまたは活性ガスで作動する。また、汎用的な多機能モデルもある。半自動溶接機には、すべての部品が1つの本体に搭載されているものと、2つのユニットに搭載されているものがあります。

このような特徴に注目しましょう：

パワーを示す最大溶接電流。これによって溶接の厚さが決まります。.
機械のスイッチを入れる時間は、一定のアンペアで1回の溶接サイクルの間に、主電源から装置で作業できる時間を決定します。.
シナジー・セッティングは、より正確で素早い機械のセッティングを可能にします。装置は、ワイヤ送給速度、シールド・ガスの種類、ワイヤ材質、直径に応じて電圧を自動的に選択します。.
特殊機能と追加オプションにより、半自動溶接機の作業がより簡単になります。ホット・スタート」機能とクレーター溶接機能により、欠陥の数を減らすことができます。シームのルートを溶接するための特別プログラムにより、より信頼性の高い溶接が可能になります。スパッタリングの低減、溶接ポイントでのパラメーター表示により、作業が非常に正確になります。.
薄板状の金属を接合する場合は、スパッタリングを低減するためにパルス・モードが必要です。.

半自動溶接機を選ぶ際は、メーカーの評判に注意してください。機器の特定のモデルに関するレビューをインターネットで読むことができます。