Prelucrarea mecanică a metalului: Ce este, ce este, cum funcționează

Sarcina prelucrării metalului este de a crea un produs prin modificarea dimensiunii, formei și suprafeței bazei. Piesa este ajustată la parametrii necesari în conformitate cu desenul. Există două tipuri principale de prelucrare a metalelor: complet mecanică și electromecanică. 

Tipuri de prelucrare mecanică a metalelor

Tăierea metalelor este principala modalitate de realizare a produselor metalice prin prelucrare mecanică. Din bază se taie o bucată de lingou, ai cărei parametri sunt introduși în programul mașinii-unelte.

La prelucrarea ulterioară a metalului se folosesc diferite tehnici, în funcție de forma care trebuie dată piesei sau elementelor acesteia. Găurirea este utilizată pentru a crea găuri și caneluri. Tehnicile de rectificare fac suprafața netedă sau aspră.

Metode de prelucrare mecanică a metalelor

Următoarele metode sunt utilizate în prelucrarea metalelor:

• Presare - de la bază, sub presiune ridicată, tija de presare împinge piesa printr-o matrice de formare.
• Forjare - forma metalului este modificată prin acțiune mecanică la o temperatură ridicată. Metalul este prelucrat manual cu o unealtă de percuție, folosind mașini sau matrițe de volum, în funcție de tipul de produs care trebuie fabricat și de proprietățile metalului.
• Rularea - o mașină trece baza între două role, care se rotesc în direcții opuse pentru a obține o foaie mai subțire. Metoda de laminare este utilizată pentru fabricarea țevilor fără sudură. Se face o gaură în butelie, aceasta este încălzită, iar rolele mașinii extind cavitatea până la un diametru predeterminat.
• Strunjire - Un cilindru este format și crestat pe o mașină până la o formă perfectă.
• Frezare - Mașinile de frezat creează caneluri și fante în piesa de prelucrat.
• Puncționarea - se prelucrează suprafețele plane ale metalelor.
• Rectificare - suprafața piesei primește rugozitatea necesară cu ajutorul unui polizor.
• Lustruirea este etapa finală a lucrului cu produsul metalic pentru a-l face strălucitor și neted. Piesa este lustruită cu ajutorul unui echipament abraziv sau scufundată într-o baie de soluție de lustruire.

Atunci când prelucrarea metalelor produce așchii care sunt trimise la reciclare. Substratul pentru produs și metoda de prelucrare sunt alese astfel încât să producă cât mai puține deșeuri posibil.

Prelucrarea electromecanică a metalelor

Sub influența electricității, metalul este distrus. O scânteie de înaltă tensiune este trimisă în zona în care urmează să se facă o gaură. Sarcina creată intră în contact cu metalul. Temperatura ridicată topește metalul și îl evaporă. Acest lucru creează gaura.

Sudarea este o prelucrare electromecanică a metalului care unește piese sau părți de piese aproape monolitice. Arcul electric formează o baie în care se topesc ambele metale. Se formează o sudură, care se întărește pe măsură ce se răcește.

Ce tip de prelucrare a metalelor este potrivit depinde de obiectivele și proprietățile metalului - densitatea, fragilitatea, încălzirea maximă și activitatea chimică. Este posibil să se obțină un produs cu forma și dimensiunea dorite și cu o rugozitate diferită. Mai multe metode de prelucrare sunt utilizate pentru a produce piese mari sau mici.